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    立式升降銑床在加工過程中，機床的精度是用戶非常重視的。為提高銑床精度，給出了以下說明。期望在使用或獲取時對顧客產(chǎn)生一定的提示作用。

　　選擇精度較高的圓柱面或機床反轉(zhuǎn)工作臺，圓錐面正對著心線切割。

　　除分割頭精度外，移線雕刻工藝應(yīng)選用精度較好的立式銑床，提高雕刻刀的磨邊質(zhì)量。如有必要，應(yīng)選擇東西磨邊。

　　根據(jù)不同的工件數(shù)據(jù)，選擇相應(yīng)的前后角，降低機床切削槽側(cè)面的表面粗糙度值，提高工件表面質(zhì)量，表面粗糙度較大是達不到清晰的雕刻線要求。

　　提高工件表面的正質(zhì)量，重點是在立式銑床上找到正表面的直線，定位直線的精度。舉個例子,在套類零件圓柱面上刻線,若選用心軸裝夾工件，只找正心軸與分度夾具反轉(zhuǎn)中心的同軸度,而工件圓柱外表會因圓跳動差錯引起刻線深度不一致,刻線有粗有細,影響刻線質(zhì)量。另一個例子是在圓錐表面刻一條線，只找到正圓錐的大端的圓，而立式銑床是在圓錐表面的小端刻的。如果在小的一端有一個圓跳動誤差，也會影響雕刻線的質(zhì)量。

　　立式銑床刻線長度和距離尺寸差錯過大的原因可能是:立式銑床的傳動結(jié)構(gòu),立式銑床作業(yè)臺傳動組織空隙,絲杠推力軸承空隙和鑲條空隙調(diào)整不妥，作業(yè)臺絲杠和螺母不清潔，分度移距傳動系統(tǒng)光滑欠好以及橫向進給操作或分度移距操作失誤等。

　　為了保證立式銑床的高加工精度，要求進給傳動系統(tǒng)具有高的傳動精度和右手性(快速響應(yīng)速度)，操作安全，部件剛度和使用壽命高，運動沖突和運動慣性小，并能消除傳輸間隙。