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磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。

磨床主要組成：

1、床身：床身采用整體花崗巖結(jié)構(gòu)，由于花崗巖具有高阻尼、小振動、熱穩(wěn)定性佳等特性，可以保證磨床高剛度和高穩(wěn)定性。

2、工作臺：工作臺面采用整體花崗巖結(jié)構(gòu)，在傳統(tǒng)閉式靜壓導(dǎo)軌的基礎(chǔ)上開發(fā)了高剛性、高精度的大平面閉式靜壓導(dǎo)軌，以實現(xiàn)工作臺的大行程、平穩(wěn)、可靠的往復(fù)運(yùn)動。工作臺采用SIEMENS直線電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，同時為了防止直線電機(jī)的運(yùn)動影響臺面，專門為直線電機(jī)設(shè)計了獨立的靜壓導(dǎo)軌。臺面的運(yùn)動狀態(tài)由HEIDENHAIN光柵系統(tǒng)進(jìn)行閉環(huán)控制，從而保證了工作臺具有高精度、快速響應(yīng)的運(yùn)動特性。

3、立柱：可控制由于熱引起的機(jī)床變形，立柱和橫梁采用花崗巖制成。

4、砂輪架：開發(fā)了轉(zhuǎn)速范圍廣、高剛性、高精度砂輪靜壓主軸系統(tǒng)，以實現(xiàn)砂輪的高剛性、高精度回轉(zhuǎn)運(yùn)動。砂輪軸采用液體靜壓軸承支承，SIEMENS內(nèi)置式主軸電機(jī)，采用冷卻液強(qiáng)制冷卻主軸電機(jī)，砂輪主軸配備了砂輪平衡裝置，配套的管理控制程序能在循環(huán)中連續(xù)監(jiān)測砂輪的情況并立即對可能出現(xiàn)的不平衡量進(jìn)行補(bǔ)償。

根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，矩形工作臺磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度，圓形工作臺的主參數(shù)為工作臺面直徑。主要用于砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度。

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